Appalication PLC برای ماشین های CNC
I. معرفی
در سال های اخیر PLC است که به طور گسترده ای در زمینه اتوماسیون صنعتی و کنترل استفاده می شود، در عملکرد کنترل است،هزینه های سخت افزاری و چرخه ماشین و جنبه های دیگر مزایای جامع خیلی بهتر از دیگر نمایش صنعتیمحصولات. با توسعه فناوری PLC آن به طور گسترده ای در موقعیت کنترل، کنترل فرایند، پردازش داده ها و دیگر استفاده می شودجنبه های برنامه. در فرایند واقعی طراحی و تولید ماشین ابزار به منظور بهبود دقتتراش ابزار پردازش، انتخاب دستگاه کنترل موقعیت بسیار مهم است. ECON سری PLC NCعملکرد دقیق از دیگر PLC و طراحی برنامه تر و اشکال زدایی موقعیت بسیار مناسب است. این مقاله را قرار می دهدنحوه استفاده از NC موقعیت کنترل ECON PLC برای درک عملکرد کنترل کنترل عددی ماشین به جلوسیستم کنترل را برآورده.
دوم، ترکیب دستگاه CNC و فرآیند کار
این دستگاه شامل دستگاه های ورودی و خروجی عددی کنترل دستگاه کنترل کننده های قابل برنامه ریزی سیستم های سروو، تشخیص
بازخورد دستگاه و ماشین آلات و سایر اجزاء.دستگاه ورودی مختلف پردازش اطلاعات به رایانه انتقال می توانید. در روزهای اول دستگاه CNCدر حال حاضر آن را تبدیل کردن ورودی دستگاه نوار سوراخ است؛ در حال حاضر، استفاده از صفحه کلید، دیسک، و غیره، تا حد زیادی تسهیلاطلاعات ورودی کار. خروجی اشاره به خروجی پارامترهای عملیاتی داخلی (از جمله ماشین عادی، شرایط کاری ایده آل از پارامترهای اصلی خطا تشخيص پارامترها، و غیره)، به طور کلی، ماشین شروع به کارسپس خروجی مقایسه با نیاز به خروجی این پارامترها برای ضبط و حفظ و نگهداری بعد از مدت زمان،داده های اصلی می تواند کمک به تعیین که آیا دستگاه حفظ کار عادی. CNC دستگاه اصلی CNC ماشین آلات می باشد.و رهبر، مقابله با و محاسبه تمام پردازش اطلاعات و در نهایت عملکرد دستگاه NC کار فرمان.این شامل مدار میکرو، انواع مدارهای رابط، مانیتور CRT و دیگر سخت افزار و مربوطهنرم افزار. برنامه ریزی کنترل واحد دوک نخ ریسی، مقابله با برنامه فرمان سرعت برای کنترل سرعت اسپیندل;کتابخانه ابزار مدیریت، کنترل ابزار تبادل چاقو انتخاب حالت تجمعی تعداد ابزارهای مورد استفاده، عمر باقی ماندهابزار و تعداد ابزار سنگزنی; کنترل دوک نخ ریسی CW راستگرد & توقف، شبه توقف تعویض مایع برش، چاک بستن
انتشار کدوم دسته چاقو و دیگر اقدامات; همچنین کنترل ماشین خارجی سوئیچ (سوئیچ محدود کردن، سوئیچ فشارسوئیچ کنترل دما، و غیره.) ؛ کنترل سیگنال خروجی (مجله، manipulator، ميز گردان، و غیره). بازخورد تشخیصدستگاه شامل عنصر تشخیص و مدار مربوطه عمدتا برای تشخیص سرعت و جابه جایی، وبازخورد اطلاعات به دستگاه کنترل عددی برای دستیابی به کنترل حلقه بسته را برای اطمینان از دقت و صحت CNC ماشین آلات.
آماده سازی فرآیند ماشینکاری CNC است فرایند پیچیده تر، بیشتر محتوا، از جمله فهم ساختاری قطعات
تجزیه و تحلیل روند طرح توسعه مراحل انتخاب ابزار پردازش و با استفاده از روش. دستگاه تنظیم عمدتاشامل نامگذاری ابزار، ماشین منتقل شده به مجله قطعه کار نصب ابزار تنظیم، موقعیت ابزار اندازه گیریوضعیت قطعات و آثار دیگر. اشکال زدایی برنامه به بررسی و تنظیم منطق خود برنامه و طرح آن به طور عمدهعقلانیت. آزمون پردازش است بازرسی پویا پردازش طراحی اجزا و کل فرایند مورد نیاز استدستیابی به نتایج مرحله قبل و بعد از بررسی گام بعدی. می توانید پس از موفقیت تست قطعاتپردازش و تست قطعات به پایان رسید. قبلا سه مرحله زمان آماده به کار به منظور بهبود بهره وری کار استزمان آماده به کار کوتاه تر بهتر، بیشتر منجر برای استفاده منطقی از ماشین آلات. این شاخص به طور مستقیم تاثیر می گذاردبررسي استفاده از دستگاه (یعنی، سرعت ماشین).
سوم، سیستم کنترل عددی ماشین نیاز به حل مشکلات متعدد
ماشین ابزار متشکل از قطعات مکانیکی و الکتریکی، در طراحی کلی برنامه در نظر گرفته
از جنبه های الکترومکانیکی اجرای توابع مختلف برنامه ماشین CNC ماشین آلات و
بنابراین ارتباط خوب مکانیکی و الکتریکی را برای جلوگیری از ضعف CNC توابع سیستم بسیار پیچیده هستند. دستگاه
انتخاب قطعه کار کنترل سیستم مونتاژ برنامه نویسی و بهره برداری دقت بسیار مناسب، باید و باید ثبات
برآورده سازد. در عین حال برای راحتی اشکال زدایی و نگهداری هر یک از عملیات تعیین تابع دستی,
مانند دستی هر محور سرعت جابجایی، دوک نخ ریسی بالا و پایین به سرعت چرخش برش مایع و روغنکاری سوئیچ. PLC درمطابق با شرایط منطقی برای اقدام به سفارش و یا مطابق با عمل زمان بندی علاوه بر سفارشزمان بندی هیچ ربطی به با توجه به رابطه منطقی مياندوز حفاظت عمل كنترل، PLCتعویض خط انتقال و محصول اصلی نظم کنترل شده است. این بسیار معمول است در برنامه های کنترل برق است.
چگونه به بهبود موقعیت در کنترل واقعی سرعت و اطمینان از موقعیت دقت نیاز به طور جدی در نظر استو به طور موثر مشکل را حل کند. دقت است عامل عملکرد است که باید دستگاه را تضمین کند. دقت موقعیتسیستم های کنترل سروو موقعیت دقیق ماشینکاری CNC ماشین آلات در حد زیادی را تعیین می کند. پس موقعیتدقت شاخص بسیار مهم است.
به منظور حصول اطمینان دارد که دقت کافی در محل، از یک طرف درست برای انتخاب اندازه بزرگنمایی حلقه باز است
از سیستم، از سوی دیگر نیاز به دقت و صحت تشخیص محل جزء است.از آنجا که خطا در عنصر تشخیص خود را بسیار دشوار است برای تمایز از انحراف شناسایی شده استعنصر در سیستم های کنترل حلقه بسته، دقت تشخیص بازخورد عنصر اغلب نقش تعیین کنندهدقت و صحت سیستم. سیستم کنترل دقت بالا قطعات با دقت بالا شناسایی به عنوان ضمانت می باید. هنگامی کهشرایط سایت را تغییر دهید، برخی از پارامترهای کنترل سیستم ایجاد شده باید تغییرات مناسب را به منظور دیدار باتولید مداوم نیاز به تغییر در پارامترهای متغیر سیستم کنترل آنلاین باید اجرا شود.
اگر چه استفاده از برنامه نویس به سرعت و به راحتی تنظیم پارامترهای اصلی، اما برنامه نویس به طور کلی تغییر دهیدنه به گردانندگان سایت استفاده می دهد. بنابراین، باید توسعه دیگر راه ساده و موثر برای رسیدن به PLC در نظرپارامترهای متغیر کنترل تغییر آنلاین. همچنین به منظور جلوگیری از ولتاژ بسیار بالا را با PLC و برق استطرف ورودی با varistor.
به منظور جلوگیری از گرم شدن PLC نصب است که اجازه avbove به طور مستقیم از ترانسفورماتور و دیگر حرارت
حفظ فاصله معینی به اینورتر قطعات و PLC و سروو درایو. ترک فاصله مناسب بین قطعات
برای اتلاف گرما و نصب فن خنک کننده در جعبه توزیع. علاوه بر این، به منظور اطمینان از ایمنی وثبات عملیات سیستم کنترل نیز نیاز به حل کنترل سیستم مسائل امنیتی، مانند سفر سیستمحفاظت خودکار تشخیص قطعات گسل و غیره.
نتیجه گیری چهارم،
چین است به طور گسترده ای از ابزار تولید و کشور اما سطح کاربرد تکنولوژی CNC نداردبالا، به طور جدی محدود کردن بهبود چین صنعت ساخت است. برنامه های توسعه بین المللی مرتبطارائه یک چالش جدی برای توسعه چین از تکنولوژی CNC بلکه فرصت آورده. تنها انتخاب مناسبPLC برای رسیدن به اثر موقعیت ایده آل.
بنابراین که بخش برق ضد تداخل توانایی را بهبود می بخشد که در نتیجه کنترل PLC بهبود قابلیت اطمینان عملیات ازدستگاه نتیجه افزایش انعطاف پذیری تجهیزات و بهبود تجهیزات بهره وری با استفاده از.